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    浩淼木業來講關于該產品加工的流程

    今天浩淼木業來講一些關于該產品加工的那些事。生產通常是將原木去皮并切成薄片,然后用粘合劑將多塊板壓在一起,修剪和拋光,因此原木加工非常重要。將原木旋轉并切割或切片以制成單板切片。單板的形式會有所不同,這主要取決于原木的切割方法。對原木進行質量測量,分類和存儲,然后將木材軟化。之后,將原木浸入40°C的溫水中兩天,在測量和切割后形成。單板飾面需要在整個生產過程中經過多個過程進行處理。首先,對單板進行分類并進行質量修復以去除缺陷,然后準備進行干燥。團團貓板材為您往下介紹。

    切割后的預處理板將在170°C的熱空氣中于熱壓下干燥4-5分鐘,木材在干燥時會改變尺寸,因此,為了生產穩定,高質量的產品,干燥前必須將水分降低至適當水平。干燥后,檢查單板的缺陷,如裂痕,孔眼,松動,顏色缺陷等,并按質量分類,然后將單板包裝送到下一條生產線,這是熱壓階段生態委員會。

    這個階段是生態局的核心階段。在整個熱壓過程中,需要進行連續的質量控制,以確保生態板的高質量。在該生產階段,單板堆疊在一起,單板的每一層都涂有粘合劑。層數可以通過所需的產品規格確定。傳統的生態板至少由三個單板層組成。膠合板干燥并分開后,進行表面修復粘合工藝。膠粘劑通過涂膠機涂到飾面板上,并交替堆疊放置。熱壓和冷預壓的目的是確保膠水均勻地分布在板上。然后在130°C的溫度下熱壓,以實現粘合劑的粘合。

    浩淼木業來講關于該產品加工的流程

    經過熱壓和粘合后,生態板需要根據尺寸進行進一步拋光和分級,以確保生態板的尺寸特性和質量符合國家和行業標準。修剪還可以確保精確切割。生態板的厚度應校準,以使生產的板具有相同的厚度。對于表面有缺陷的工件,也可以使用配有60粒度砂紙的四機械拋光機進行拋光。

    取決于處理的類型,可以在生態板的表面上涂覆不同類型的薄膜。通常,將酚醛或三聚氰胺薄膜壓在生態板上。有時會有清漆,這些清漆在表面層涂有UV固化的清漆。對于邊緣要求更高的應用,還可以使用礦物油和聚丙烯。生態板可以覆蓋各種涂料,酚醛和塑料。該涂層提高了生態板的耐磨性,耐化學性和耐候性,可以改善面板的摩擦性能,還可以大大提高裝飾性。

    完成之前的步驟后,必須接受交付產品的質量。成品的質量驗收基于歐洲標準或中國標準,并由專門的質量檢驗和控制部門進行檢查。有缺陷的物品將被重新分類,然后被接受。只有進入包裝和銷售。


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